- botzina ultrasònica
- Màquina de soldadura de plàstic per ultrasons
- Màquina de soldadura de metall per ultrasons
- Màquina de cosir ultrasònica
- Dispositiu de tall per ultrasons
- Homogeneïtzador ultrasònic
- El generador d'ultrasons
- transductor ultrasònic
- Soldadura per punts ultrasònics, soldadura manual
- Màquina de segellar mànegues per ultrasons
- Màquina giratòria ultrasònica
- Màquina de sortida d'aigua
- Brida
01
Sistema d'automatització per ultrasons
Principi de funcionament
El sistema de control d'automatització controla el generador d'ultrasons per generar senyals elèctrics d'alta freqüència d'una freqüència i potència específiques d'acord amb un programa preestablert. El senyal es transmet al transductor, es converteix en vibració mecànica de la mateixa freqüència, s'amplifica per la vareta d'amplitud i s'aplica a l'objecte de processament. Durant el processament, els sensors recopilen contínuament dades i proporcionen retroalimentació al sistema de control d'automatització. El sistema ajusta diversos paràmetres en temps real en funció de la informació de retroalimentació per garantir la precisió i l'estabilitat del processament.
Introducció del producte
Compost per un generador d'ultrasons, un transductor, un motlle d'ultrasons i altres parts. El generador d'ultrasons és responsable de generar senyals elèctrics d'alta freqüència; El transductor converteix els senyals elèctrics en vibracions mecàniques; El sistema de control d'automatització emet instruccions operatives i coordina el treball de diversos components; Els dispositius de transmissió mecànica aconsegueixen un moviment de posició i una execució d'accions precisos; Els sensors controlen diversos paràmetres durant el processament en temps real, com ara la pressió, la temperatura, el desplaçament, etc.
àrea d'aplicació
Indústria electrònica: s'utilitza per soldar i muntar components electrònics de precisió com ara xips i plaques de circuits, garantint una connexió precisa de components petits i complint els requisits de miniaturització i alta precisió dels productes electrònics.
Fabricació d'automòbils: realització de la soldadura de peces de plàstic per a interiors d'automòbils, embalatge de sensors i altres treballs, millora de l'eficiència de la producció, garantia de la resistència de la connexió dels components i adaptació a la producció d'automòbils a gran escala.
Equipament mèdic: Soldadura i muntatge de consumibles mèdics com ara catèters d'assistència i equips d'infusió per garantir l'esterilitat del producte, el segellat i el compliment de normes mèdiques estrictes.
Camp d'envasos: completar el segellat i la soldadura d'envasos d'aliments, medicaments, cosmètics, etc., garantir el segellat dels envasos, allargar la vida útil del producte i adaptar-se a les línies de producció d'envasos d'alta velocitat.
Producció de necessitats diàries: en la producció de joguines de plàstic, papereria, articles per a la llar, etc., les peces de plàstic es solden i s'acoblen per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Visualització detallada
Personalització de motlles
Freqüència de funcionament | 15KHz/20KHz/28KHz/35KHz/40KHz |
Potència de sortida | 600~3500W |
Voltatge d'entrada | CA 220v 50Hz |
Ajust d'amplitud | 1%~100% |
Temps de soldadura | 0,01~9,99 segons |
Manteniment i manteniment de màquines
Generador d'ultrasons: comproveu regularment les connexions del circuit del generador per assegurar-vos que no hi hagi soltesa ni danys, i eviteu curtcircuits o fallades de circuit obert. Mantingueu l'entorn de treball del generador sec i ventilat, eviteu el sobreescalfament, netegeu regularment la pols interna i manteniu una potència de sortida i una precisió de freqüència estables.
Transductors i barres d'amplitud: comproveu si la connexió entre els transductors i les barres d'amplitud és segura i si hi ha esquerdes, desgast o altres anomalies. Si hi ha algun problema, substituïu-lo de manera oportuna. Eviteu els impactes externs i assegureu la conversió i transmissió efectives de l'energia ultrasònica.
Components de transmissió mecànica: Afegiu regularment oli lubricant adequat als components de transmissió com ara motors, cargols, corredisses, cadenes, etc. per reduir el desgast i garantir una transmissió suau. Comproveu la tensió de la corretja per evitar que rellisqui i substituïu les corretges molt desgastades de manera oportuna. Al mateix temps, estrenyeu els cargols de cada connexió mecànica per evitar que s'afluixin.
Sistema de control: comproveu si els botons de control, la pantalla tàctil, etc. responen correctament i repareu o substituïu immediatament les peces danyades. Feu còpies de seguretat regulars de les dades del sistema per evitar pèrdues de dades, actualitzeu els programes de control i optimitzeu el rendiment del dispositiu.
Sensors: Cal calibrar regularment diversos sensors, com ara sensors de posició, sensors de pressió, etc., per garantir la seva precisió de detecció. Netegeu la pols i les restes de la superfície del sensor per evitar que afecti l'efecte de detecció.
Proves periòdiques: Realitzeu proves exhaustives de tot el sistema de manera regular, incloent-hi la intensitat de sortida ultrasònica, la precisió del moviment mecànic, els processos de control d'automatització, etc., per identificar i resoldre ràpidament possibles problemes.
