La nostra empresa disposa d'ultrasons (soldadura de plàstic, soldadura de metall), tall per ultrasons, màquina de broquets d'aigua i homogeneïtzador.

Camp electrònic i elèctric

Fabricació de bateries: s'utilitza en la producció de bateries de liti per connectar terminals i terminals de bateries. Pot aconseguir una connexió fiable de materials metàl·lics com l'alumini i el coure, garantir un bon rendiment de connexió elèctrica dins de la bateria i millorar l'eficiència i la seguretat de càrrega i descàrrega de la bateria. A més, en la producció d'altres tipus de bateries com ara bateries de níquel-hidrogen i bateries de plom-àcid, també s'utilitza habitualment la connexió entre elèctrodes i cables.

Muntatge de components electrònics: Per a alguns components microelectrònics com ara resistències de xip, condensadors, etc., la connexió entre els seus pins i la placa de circuit es pot aconseguir mitjançant soldadura metàl·lica ultrasònica. Aquest mètode de soldadura pot aconseguir una connexió d'alta precisió sense danyar els components, garantint l'estabilitat i el rendiment elèctric dels components electrònics a la placa de circuit. En el camp de l'envasament de semiconductors, també es pot utilitzar per connectar pins de xip i marcs d'envasament.

Connexió de filferro i cable: adequada per connectar filferros i cables de diferents especificacions, especialment per a alguns filferros prims i filferros multifil, l'efecte de connexió és significatiu. Els filferros amb nucli metàl·lic dels filferros i cables es poden soldar entre si, amb una connexió ferma i baixa resistència, cosa que pot reduir eficaçment la pèrdua d'energia durant la transmissió. S'utilitza habitualment per connectar circuits interns com ara electrodomèstics i automòbils, així com per a connexions de derivació de cables en sistemes d'alimentació.

Camp de la indústria de l'automoció

Cablejat d'automòbils: Hi ha un gran nombre de cablejats dins del cotxe que s'utilitzen per transmetre energia i senyals. La soldadura metàl·lica per ultrasons pot connectar cables de diferents especificacions i materials per formar estructures complexes de cablejat. Els punts de connexió del cablejat soldat tenen una alta fiabilitat i poden suportar vibracions i diversos entorns durs durant el procés de conducció del cotxe, garantint el funcionament estable del sistema elèctric del cotxe.

Components del motor: En el motor, alguns components metàl·lics com ara pistons, bieles, etc. tenen recobriments resistents al desgast o nervadures de reforç a les seves superfícies, que es poden connectar al substrat mitjançant soldadura metàl·lica ultrasònica. Aquest mètode de connexió pot garantir la força d'unió entre el recobriment o el reforç i el substrat, millorant la resistència al desgast i la vida útil dels components. A més, també es pot utilitzar per connectar sensors del motor.

Carrosseria d'automòbils: La tecnologia de soldadura metàl·lica per ultrasons també s'utilitza per a la connexió d'alguns components d'aliatge d'alumini o d'acer d'alta resistència a la carrosseria de l'automòbil. Per exemple, l'empalmament de perfils d'aliatge d'alumini al bastidor de la carrosseria pot aconseguir connexions d'alta resistència, reduir el pes de la carrosseria i millorar el consum de combustible i el rendiment del cotxe.

camp aeroespacial

Motor d'avió: En la fabricació de motors d'avió, s'utilitza per connectar les pales del motor amb els discs, components de la cambra de combustió, etc. Pot garantir la fiabilitat i l'estabilitat de la connexió en condicions extremes com ara alta temperatura, alta pressió i alta velocitat, garantint el rendiment i la seguretat del motor. A més, també es pot utilitzar per connectar canonades i juntes metàl·liques en sistemes de combustible del motor.

Components estructurals d'aeronaus: La tecnologia de soldadura metàl·lica per ultrasons té avantatges únics en la connexió de materials metàl·lics com ara aliatges d'alumini i aliatges de titani a les ales, el fuselatge i altres components estructurals d'una aeronau. Pot aconseguir connexions d'alta qualitat, reduir defectes de soldadura, millorar la resistència i el rendiment de fatiga dels components estructurals, alhora que redueix el pes estructural, cosa que és de gran importància per millorar el rendiment i l'economia de les aeronaus.

Altres camps

Processament de làmina metàl·lica: en la producció i el processament de làmina metàl·lica, s'utilitza habitualment per connectar la làmina metàl·lica a la longitud o forma requerida. Per exemple, en la producció de condensadors, la làmina d'alumini o la làmina de coure es solda en elèctrodes; en la producció de cèl·lules solars, s'utilitzen elèctrodes metàl·lics per connectar cèl·lules fotovoltaiques. Es pot aconseguir una soldadura precisa de materials de làmina metàl·lica ultraprims, garantint la qualitat de la connexió i el rendiment elèctric.

Fabricació de joies: En el processament de joies, es pot utilitzar per soldar cadenes metàl·liques, sivelles, suports d'incrustacions i altres components. La soldadura metàl·lica per ultrasons pot aconseguir una connexió ferma dels components metàl·lics sense danyar la superfície de les joies i les pedres precioses, i els punts de soldadura són estèticament agradables, complint els requisits d'alta qualitat de les joies.

indústria de processament d'aliments

Productes de forn: s'utilitza per tallar productes de forn com ara pa, pastissos, galetes, etc. Pot tallar el pa en llesques fines de gruix uniforme, amb talls suaus que no danyaran l'estructura interna del pa; Per a pastissos de diverses capes, és possible un tall precís per mantenir la forma i les capes del pastís.

Processament de carn: En tallar carn, es pot evitar eficaçment l'esquinçament de les fibres de la carn, mantenir la incisió neta, reduir la pèrdua de suc i ajudar a mantenir la frescor i el contingut nutricional de la carn. També es pot utilitzar per tallar carn congelada. En comparació amb les eines de tall tradicionals, el tall per ultrasons estalvia més mà d'obra i té una velocitat de tall més ràpida.

Caramels de xocolata: Per a caramels tous i enganxosos com ara gominoles i toffee, el tall per ultrasons els pot tallar amb precisió a la forma i mida desitjades sense que s'enganxin a la fulla, garantint la qualitat de l'aspecte del caramel. Quan es talla la xocolata, es pot aconseguir un tall d'alta precisió per satisfer les necessitats de producció de productes de xocolata amb diferents formes i especificacions.

Indústria de processament de plàstics

Tall de pel·lícules de plàstic: Durant el procés de tall de pel·lícules de plàstic, el tall per ultrasons pot aconseguir un tall d'alta velocitat i precisió, amb talls suaus i sense rebaves que no generen electricitat estàtica, evitant l'adhesió i l'enrotllament de la pel·lícula i millorant la qualitat de tall i l'eficiència de producció de la pel·lícula.

Tall de làmines de plàstic: per a làmines de plàstic de diversos gruixos, com ara làmines de PVC, làmines acríliques, etc., el tall per ultrasons pot tallar qualsevol forma segons els requisits de disseny, amb una alta precisió de tall, cosa que pot reduir eficaçment el malbaratament de material. Mentrestant, la calor generada durant el procés de tall és mínima i no causarà deformació de la làmina de plàstic.

Processament de components de plàstic: en la producció de components de plàstic, el tall per ultrasons es pot utilitzar per tallar peces de plàstic de formes complexes, com ara peces interiors d'automòbils, carcasses electròniques i elèctriques, per a l'eliminació de material de vora, el processament de forats, etc., cosa que pot millorar la precisió del processament i la qualitat superficial de les peces i reduir els costos de processament posteriors.

Indústria tèxtil i de la confecció

Tall de teixits: Pot tallar amb precisió diversos teixits tèxtils, ja siguin teixits de seda lleugers i prims o teixits de mezclilla gruixuts, pot aconseguir talls suaus sense que es produeixin vessaments a les vores del teixit, borrissol ni altres fenòmens. A més, el tall per ultrasons pot tallar qualsevol forma segons el patró de disseny, satisfent les necessitats personalitzades en la producció de roba.

Tall d'accessoris de roba: Per a diversos accessoris de roba, com ara folre, puntes, marques comercials, etc., el tall per ultrasons pot tallar-los de manera ràpida i precisa a la mida i la forma necessàries, millorant l'eficiència del processament i la qualitat dels accessoris. Al mateix temps, l'alta temperatura generada durant el procés de tall també pot fondre la incisió per calor per evitar que les vores s'escampin.

indústria mèdica

Tall de material mèdic: En el processament de canonades i làmines de plàstic mèdic, el tall per ultrasons pot garantir la precisió i la qualitat del tall, complint els requisits estrictes dels dispositius mèdics pel que fa a la mida i el rendiment del material. Per exemple, en la fabricació de catèters mèdics, és possible tallar amb precisió catèters de diferents longituds i diàmetres, amb incisions suaus i sense rebaves, evitant danys als teixits humans.

Tall de teixit biològic: En alguns procediments quirúrgics, com ara la cirurgia oftalmològica, la neurocirurgia, etc., la tecnologia de tall per ultrasons es pot utilitzar per al tall precís de teixit biològic. Pot reduir el dany tèrmic i mecànic als teixits circumdants mentre es tallen els teixits, disminuir els riscos quirúrgics, millorar les taxes d'èxit quirúrgic i millorar els resultats de rehabilitació dels pacients.

La màquina de sortida d'aigua s'utilitza principalment en els següents camps:

Indústria del modelat per injecció i la fabricació de motlles: aquesta és una de les principals àrees d'aplicació de les màquines de modelat per injecció. En el procés de modelat per injecció, el producte tindrà materials de broquets d'aigua. La màquina de broquets d'aigua pot tallar i triturar aquests materials de broquets d'aigua i, després del cribratge, la neteja i altres processos, finalment produir matèries primeres reutilitzables, aconseguint el reciclatge de recursos i reduint els costos de producció. Al mateix temps, equips com les màquines de vibració de broquets ultrasònics també es poden utilitzar per vibrar directament el broquet de peces de plàstic modelades per injecció, adequades per a PMMA, PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, niló i altres productes termoplàstics durs tenen vores de tall suaus i no destructives, alta eficiència i estalvien temps i recursos humans.

Indústria del cautxú: la màquina de broquets d'aigua pot tractar el broquet d'aigua de productes de cautxú. En el procés de producció de productes de cautxú, com ara pneumàtics de cautxú, segells de cautxú, etc., hi haurà sortides d'aigua excessives després del modelat. La màquina de sortida d'aigua les pot eliminar per complir els requisits de mida i aspecte especificats del producte, i el material de sortida d'aigua es pot reciclar i reutilitzar per millorar la taxa d'utilització dels materials de cautxú.

Indústria de processament de plàstics: a més dels productes de plàstic modelats per injecció, per a productes produïts per altres tècniques de processament de plàstic, com ara tubs de plàstic extrudits, làmines de plàstic, etc., es pot utilitzar una màquina de broquets d'aigua per tallar el broquet d'aigua del tub o retallar les vores de la làmina per garantir la precisió dimensional i la qualitat de l'aspecte del producte. A més, també es pot utilitzar per processar diversos residus de plàstics i productes de cautxú, com ara pneumàtics de cotxe residuals, carcasses d'electrodomèstics residuals, etc., amb àmplies perspectives d'aplicació.

Indústria de la fosa a pressió de metalls: En els darrers anys, els productes de les indústries de la fosa a pressió d'aliatges de zinc o d'aliatges d'alumini han utilitzat cada cop més energia de vibració ultrasònica d'alta freqüència per eliminar els broquets d'aigua. Mitjançant l'ús d'una màquina de broquets ultrasònics, la vibració d'alta freqüència de les ones ultrasòniques pot separar el broquet dels productes de fosa a pressió, cosa que és adequada per a diversos productes decoratius de fosa a pressió de zinc, com ara accessoris per a mobles, decoracions per a edificis, accessoris per a banys, peces d'automòbils, peces d'il·luminació, joguines, clips de corbata, sivelles de cinturó, diverses sivelles decoratives metàl·liques i altres productes d'aliatge de zinc. En comparació amb els mètodes tradicionals de tall o polit, té una major eficiència, vores de tall més suaus i pot reduir els riscos de seguretat del funcionament manual.

La indústria alimentària i de begudes pot

Productes lactis: utilitzats per a la producció de llet, iogurt, begudes làcties, etc. Els glòbuls de greix de la llet es poden trencar i dispersar uniformement en loció per evitar que el greix suri, millorar l'estabilitat i el gust del producte i fer que la textura dels productes lactis sigui més delicada i uniforme.

Beguda: En la producció de suc de fruita, begudes de te, begudes funcionals, etc., l'homogeneïtzador pot refinar i distribuir uniformement les partícules de polpa de fruita del suc de fruita, evitar la sedimentació i la capes, millorar l'aspecte i el gust de la beguda i dispersar uniformement els nutrients afegits com vitamines, minerals, etc., garantint la consistència de la qualitat del producte.

Salsa: Per a productes de salsa com ara melmelada, amaniment d'amanida, mantega de cacauet, etc., l'homogeneïtzador pot descompondre les partícules de les matèries primeres i barrejar-les bé, fent que la textura de la salsa sigui més delicada, suau i amb un millor sabor, alhora que allarga la vida útil del producte.

indústria cosmètica

Crema facial amb loció: en la producció de productes per a la cura de la pell com ara locions, cremes facials i essències, l'homogeneïtzador barreja uniformement oli, cera, aigua i diversos ingredients funcionals, de manera que el producte té una textura fina i una bona estabilitat, i és fàcil d'aplicar i absorbir.

Maquillatge: s'utilitza per a la fabricació de pintallavis, ombres d'ulls, bases de maquillatge i altres productes cosmètics. Pot barrejar uniformement pigments, olis, ceres i altres ingredients per garantir un color uniforme i delicat del producte, millorant la qualitat i l'eficàcia del producte.

indústria farmacèutica

Emulsió: En la producció de fàrmacs basats en emulsions, com ara injeccions d'emulsió de greix, emulsions orals, etc., els homogeneïtzadors poden barrejar uniformement les fases d'oli i aigua del fàrmac per formar emulsions estables, millorant l'estabilitat i la biodisponibilitat del fàrmac.

Agent de suspensió: per a fàrmacs en suspensió com ara suspensions, comprimits en suspensió, etc., els homogeneïtzadors poden refinar i dispersar uniformement les partícules del fàrmac en el medi, evitar que les partícules s'assentin i garantir la precisió i la uniformitat de la dosi del fàrmac.

indústria química

Recobriments: En la producció de recobriments, els homogeneïtzadors poden dispersar uniformement partícules sòlides com ara pigments i farcits en resina i altres materials base, millorar el poder de cobertura, la uniformitat del color i l'estabilitat dels recobriments, prevenir la precipitació de pigments i millorar el rendiment de construcció i la qualitat del recobriment dels recobriments.

Tinta: utilitzada en el procés de producció de tinta, pot barrejar i dispersar completament els pigments, aglutinants i altres components de la tinta, garantint colors brillants i uniformes, un bon rendiment de transferència durant la impressió i millorant la qualitat d'impressió.

Cola: En la producció de cola i adhesius, els homogeneïtzadors ajuden a barrejar uniformement diversos polímers d'alt pes molecular, farcits, plastificants i altres components, fent que la cola tingui una bona viscositat, estabilitat i fluïdesa, satisfent les necessitats de diferents escenaris d'aplicació.